生物质锅炉除尘器的选型与应用

生物质锅炉烟气粉尘浓度很大。由于燃烧粉尘粒径小，比阻大，秸秆锅炉除尘仅适用于布袋除尘器，不适用于其它任何除尘方法。秸秆不能在炉内燃烧，也不能在烟道内再次燃烧，因为氧气含量不足。由于烟气换热时间较短，大粉尘会维持燃烧温度，因此一旦氧气条件得到满足，如放在空气中就会再次燃烧。


根据以上锅炉特点：拟采用以下除尘工艺：

（1） 针对秸秆燃烧废气中的粉尘含有炭黑等易产生粘袋的粘性成分，在旋风分离器与布袋除尘器之间的烟道上设置了喷粉系统。

（2） 粉尘细，易夹带未充分燃烧的小秸秆或碳化物，易产生二次燃烧。在布袋除尘器前设置旋风分离器作为燃烧沉淀室。旋风分离器设有雾化加湿装置，调节烟气质量。温湿度控制器控制雾化量，防止因烟温过高而损坏滤袋。由于采用加湿雾化工艺，有利于提高细粉的堆积能力，增加细秸或碳化物的重量，达到预除尘效果。

（3） 布袋除尘器在配备喷粉系统前，可将旋风分离器未除尘的小颗粒粉尘包裹起来，有利于除尘，避免产生雾状现象。

（4） 根据对玉米、果树枝条等秸秆的成分分析和燃烧灰分的分析，烟气成分分析中灰分含量约为8%，硫和碳的含量分别为0.22%和0.6%，氧化镁、氧化钙、氮氧化物的含量分别为0.22%和0.6%，灰分中KzO等碱性物质含量高达30%，即电厂灰分中的碱性物质在增湿活化和充分搅拌去除的条件下，可实现烟气中SOz、HC1、HF等物质的脱除，从而降低烟气温度。布袋除尘器滤袋采用聚苯硫醚（PPS）滤料，防水、防油、阻燃。


脉冲布袋除尘器的结构

（1） 考虑分房除尘及故障排除，将除尘器分成几个单元，保证细粉尘不再被吸附，也可不停车检修，达到稳定运行的效果。

（2） 当锅炉出现温度超过190度、或四管爆裂、输灰故障不能及时排除、点火喷油等异常情况时，设置旁路，以保护除尘器。

（3） 全自动控制可以实现全自动控制要求，减少操作人力投入，提高操作可靠性。

（4） 强力破堵、破拱装置可能会使除尘器内产生积灰，起拱现象会导致除尘器除尘不畅，用强力气枪破堵。

（5） 固定管吹脉冲除尘技术固定管吹脉冲除尘技术是目前除尘行业常用的一种除尘技术。避免了旋转喷雾轴承的损坏和润滑困难，解决了故障率问题。不良现象的发生，避免了设备因反吹和除尘不充分而阻力大的问题。它利用处理后的压缩空气，使上箱体的洁净空气瞬间吹入滤袋内筒，形成脉冲抖动。附着在滤袋外表面的粉尘突然从滤袋中逸出，落入灰斗。


布袋除尘器清洗当滤袋表面积达到粉尘量时，由粉尘控制装置（压差或定时、手动控制）按设定程序开启电磁脉冲阀，压缩气体通过每个脉冲阀，在短时间内依次通过喷射管，顶部的喷嘴将喷射到滤袋中的空气量诱导几倍，形成空气波，使滤袋从袋口向袋底急剧膨胀和冲击振动，