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石灰窑除尘器几大常见问题

返回列表 来源: 发布日期: 2020.08.10
此前,我们谈到了石灰窑除尘器中存在的问题,如除尘能力不足、集尘器入口和出口压力差加大,以及反冲洗时间、反冲洗间隔和反冲洗时间反复摸索和调试,未收到良好效果。本文给出具体的优化措施:
(1) 将除尘箱顶部的总出风口分成 5 个单独的空间,带 8 米钢板。每个单独的空间都配有风扇侧面附近的出风口,并在出风口上垂直安装气动蝶阀。蝴蝶阀可以在收到除灰指令时发挥所需的作用。
(2) 在原有的回吹过程中,回吹气流和风扇气流对回吹效应有不利影响。添加出口气动蝶阀后,逐步关闭,然后一步一步冲洗。在回风循环结束时,除灰控制器发送指令关闭第一节出口蝶阀,切断过滤的空气,然后将指令发送到脉冲回吹阀。高压背光空气转移到布袋中,通过其他布袋进入风扇管,不带后吹,从而形成下游回弯。吹灰一次可以实现眼睛灰烬的彻底去除。由于整个出口被钢板分成五个独立的空间,因此上述过程按地区进行。当一个区域正在清除灰尘时,其他区域仍然正常工作,从而保证了石灰窑集尘器的持续正常运行。
(3) 优化单阀的脉冲回吹时间、间隔和周期,将单阀的脉冲回吹时间更改为0.3秒,间隔为108,周期为20分钟
(4)袋口由弹性膨胀环固定,提高了密封性和可靠性。袋的框架是多边形的,可以减少袋子和龙骨之间的摩擦,延长袋子的使用寿命,方便袋子的拆卸。密封部分采用硅橡胶密封带密封,提高了密封性能,降低了空气泄漏率,优化了整个煤油的煤油浸入试验。
(5) 将间隔约200m的锚钩焊接在除尘箱和圆锥体上,用彩色钢板牢固地铺设和密封隔热材料,以提高箱体保温性能,减少箱体冷凝的可能性,防止箱体因冷凝而烧死。
(6)加强操作管理,及时检查后光阀是否正常工作,及时修复处理故障,防止石灰窑集尘器正常使用受到后吹阀故障的影响,减少过滤面积。

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