破碎机除尘器的维护周期

破碎机除尘器的参数主要根据生产现场设置。当喷洒时间间隔过长时，吸尘器的电阻增加，对生产影响很大。短的喷洒间隔将缩短过滤袋的使用寿命（每次除尘都会对滤袋造成一定的损坏）。如果在滤袋的正常使用寿命内吹气次数保持不变，那么增加中间注射时间的间隔显然是延长滤袋使用寿命的佳方式。合理设置除尘周期参数取决于生产线的连续勘探和调整。如果清洁方法是固定时间，建议在操作开始时将整个清洁周期设置为 30-40 分钟。固定电阻除尘方法固定后，应根据系统电阻的实际值设置上下限。参数调整后，其他人员不得改变灰分含量，由专人负责。

一般设置为 0.1-0.15 秒，不需要设置在 0.2 秒以上。实践表明，脉冲宽度的增加并没有提高除尘效果，而是加重了滤袋和滤袋的磨损。

破碎机除尘器的压缩空气质量

压缩空气中的杂质会影响减压阀和脉冲阀的运行。如果杂质进入减压阀，压力不能调整：如果杂质进入脉冲阀，脉冲阀的隔膜就会损坏，导致空气泄漏、除尘功能丧失或过滤器袋上长期喷洒，对防尘袋造成损坏。

压缩空气中的水会导致袋子笼的腐蚀。腐蚀后的笼子不能满足与滤袋匹配的要求，甚至过滤袋的磨损也会在袋笼粗糙表面后加重。其次，将水喷洒到滤袋的内表面后，容易粘贴袋，增加吸尘器的电阻。为了降低电阻，只能缩短除尘周期，缩短过滤袋的使用寿命：过多的水也会造成滤袋的水解，导致滤袋强度下降，过滤袋损坏：此外，在东北寒冷的冬天，如果空气分配罐和储气罐中有水，就会结冰，导致整个洒水系统出现故障。因此，应定期清空气体分离罐和储气罐，以避免水进入除灰系统。防水期一般不能超过一周，好每天放水。