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破碎机除尘器的维护周期

返回列表 来源: 发布日期: 2021.03.20
破碎机除尘器的参数主要根据生产现场设置。当喷洒时间间隔过长时,吸尘器的电阻增加,对生产影响很大。短的喷洒间隔将缩短过滤袋的使用寿命(每次除尘都会对滤袋造成一定的损坏)。如果在滤袋的正常使用寿命内吹气次数保持不变,那么增加中间注射时间的间隔显然是延长滤袋使用寿命的佳方式。合理设置除尘周期参数取决于生产线的连续勘探和调整。如果清洁方法是固定时间,建议在操作开始时将整个清洁周期设置为 30-40 分钟。固定电阻除尘方法固定后,应根据系统电阻的实际值设置上下限。参数调整后,其他人员不得改变灰分含量,由专人负责。

一般设置为 0.1-0.15 秒,不需要设置在 0.2 秒以上。实践表明,脉冲宽度的增加并没有提高除尘效果,而是加重了滤袋和滤袋的磨损。

破碎机除尘器的压缩空气质量

压缩空气中的杂质会影响减压阀和脉冲阀的运行。如果杂质进入减压阀,压力不能调整:如果杂质进入脉冲阀,脉冲阀的隔膜就会损坏,导致空气泄漏、除尘功能丧失或过滤器袋上长期喷洒,对防尘袋造成损坏。

压缩空气中的水会导致袋子笼的腐蚀。腐蚀后的笼子不能满足与滤袋匹配的要求,甚至过滤袋的磨损也会在袋笼粗糙表面后加重。其次,将水喷洒到滤袋的内表面后,容易粘贴袋,增加吸尘器的电阻。为了降低电阻,只能缩短除尘周期,缩短过滤袋的使用寿命:过多的水也会造成滤袋的水解,导致滤袋强度下降,过滤袋损坏:此外,在东北寒冷的冬天,如果空气分配罐和储气罐中有水,就会结冰,导致整个洒水系统出现故障。因此,应定期清空气体分离罐和储气罐,以避免水进入除灰系统。防水期一般不能超过一周,好每天放水。

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