离线袋式除尘器的常见故障

离线袋式除尘器的常见故障和解决方案表明，在高粉尘浓度条件下，除尘效果良好，出口处的粉尘浓度符合环保要求。

使用过程中存在一些问题和解决方案：

1. 由于压缩空气不足，下线脉冲袋过滤器的提升阀发生绊倒有两个主要原因

1. 储气罐与起重阀之间的油水分离器滤芯因压缩空气污染而堵塞;

2. 提升阀长时间运行后，密封磨损，导致压缩空气泄漏和空气供应不足。解决 方案：

1. 添加一套油水分离器，一套用于操作，一套用于待机。当找到脏滤芯时，可以更换另一组滤芯以清除脏滤芯;

2. 除及时更换起重阀的密封件外，还应采取以下措施：提升阀的供气压力应在0.25~0.5 mpa之间调节，以确保每个提升阀在规定时间内能够工作，压力不要过高，否则容易使汽缸密封老化。当泄漏点增加时，可以适当地调节供气压力。为了保证油水分离器的供油，供油速度不应太小，以免漏油。此外，在提升油缸的阀杆上加入一定量的润滑脂。

2. 脱线脉冲袋过滤器的袋丢失：

结果表明，除受损部件外，其他部件的空气渗透性、爆破强度和破碎强度均在使用范围内。同时，发现集尘袋的损坏部分离袋口近20-40厘米，损坏起自内磨损。主要原因应与回击系统有关。首先，背吹系统喷嘴不直，导致背吹偏转;另一方面，背吹压缩空气的压力太大。

解决 方案：

1. 对线下脉冲袋滤波喷射系统进行成本高、周期长的改革，不能在正常维护期内完成。经过研究，决定在袋子里加护套。该方法简单易操作，成本低。在2008年春节大修期间，在受损的仓库和布袋上安装了普通的锡套，并记录了破损。

2. 如果背吹压缩空气的压力控制在 0.25 mpa 和 0.35 MPA 之间，则可以从袋中清除灰烬。如果压力过高，会影响袋子的使用寿命。通过观察集尘器的入口和出口压力差，可以调节压力差，使压力差在控制范围内（设计压力差< 1700pa）。调整喷射程序，将喷射的脉冲宽度从 150 ms 调整到 250 ms，以减少喷射力和集尘袋的磨损。