焦炉机侧U型管水密封式的特点

根据焦炉生产工艺的特点和烟气的特性，公司开发了焦炉侧面的烟气捕获和高效净化技术。自行设计的水封烟道系统及其配套的地面除尘站系统已成功应用于焦炉侧面新的除尘工程。目前，项目的所有性能都符合设计要求。除尘系统可以通过推动焦点来完全捕获产生的烟尘。排放浓度低于10mg/m3。所有排放指标都低于空气污染物的特殊限值，实现了超低排放的目标。

2. 主要研究成果

1. 根据不同类型焦炉和现场情况，采用目前先进的布袋除尘和水封烟道技术。该工艺用于地面除尘站，带可移动盖和水密封烟道。推焦炉时，集尘盖收集的灰尘由与集尘盖相连的U形管道收集。烟斗通过密封水箱进入集尘管，并运送到机器侧面的地面集尘站。焦炭推杆的对焦推进信号与地面站除尘风扇的接口信号联锁。除尘高速启动信号通过烟气处理对焦推进信号发送到地面站的除尘系统。净化的烟气通过风扇、消声器和烟囱排放到大气中。

2. 水封烟道排列在焦炭推杆下，是用钢结构焊接的连续罐体。油箱的一部分是油箱，另一部分是气道。当水位处于工作高度时，水道确保无漏气，空气通道确保在负压状态下无漏气。同时，水密封烟道的一端配有平衡活门阀，用于控制水封烟道内的负压和保护水箱。水密封烟道支架和水箱主体由滚轮结构支撑，可自由膨胀，横向和纵向，确保管道不受热膨胀和其他因素的影响。横截面形状如图 1 所示。

由于不同类型焦炉的不同，水封烟道的设定高度根据现场条件确定。维护位置设置在水密封烟道的两端。维护位置采用密封板和可拆卸结构设计，便于维护和更换您形的烟斗。U形管道长期放置在水封烟道的水道一侧，属于开放式容器。同时，长期直接接触水。考虑到焦化腐蚀，U管由不锈钢制成，水密封烟道喷涂优质防腐涂层。

3. 采用自动排水控制系统和内部自循环供水设计。为了防止水封烟道底部的灰烬积聚，在水封烟道底部布置了一个泥桶。水封装置的主要烟气管和水箱底部应当与排水和污水支管分离，排水和排污支管应当合并到下排水沟和沉降池中。水封烟道配有水平计，用于控制正常工作范围内的水位。在循环水达到间接排放标准之前，循环水会不规则地排入焦炭粉沉降罐中。当水封烟道水位不足时，沉淀水箱的循环水将在水泵作用下向水箱体补充水。当沉淀罐液位较低时，缺乏由外部管道提供。