钢铁厂除尘器

钢厂的集尘器主要遵循以下原则：不影响工艺生产，易于安装和维护，降低了集尘管网的电阻，节约了用户投资，采用集尘器，考虑生产设备使工艺流程合理。

（1） 除尘设备管道的布置应与车间结构协调，以减少空间或阻碍操作，便于安装和维护。

（2）钢厂集尘系统中不应有太多的集尘点。通常，系统中的集尘点不应超过五个。当集尘器的集尘点之间的距离较小或平行分支管道之间的电阻仍然平衡时，集尘器的集尘点数量可以适当增加，但不超过10个。集尘系统有几个集尘点，大段集尘管可用于连接集尘器的每个支管，便于各支管之间的电阻平衡。

（3）为了防止管道钢厂中的粉尘沉积，应尽量避免集尘管的水平排列，特别是粉煤输送管道的集尘器。工业集尘管与水平平面之间的包含角度不得小于55°。对于粉尘浓度小于 5g/m3 且无爆炸风险的管道和粉尘浓度大于 18m/s 的管道。由于钢厂除尘器的各种特殊原因，在铺设管道时，应尽可能缩短水平管的长度，并在弯头三通和其他管件附近设置一个干净的孔或压缩空气管接头。定期清洁集尘器。支线管道应连接在主管的顶部或侧面。

（4） 为调整钢厂集尘器的气量，满足检测要求，应在集尘器的出尘器、集尘器和风扇的出尘管和出口管上留有测量孔。.测量孔应位于气流顺畅的直管部分，应尽可能远离弯头、T恤等特殊形状的管件，以减少涡流对测量结果的影响。请勿打开集尘器管道上方的测量孔，以不影响测量结果。大型钢厂袋式集尘器的集尘系统可配备在线仪器，用于测量空气量、气压、CO含量分析和温度。