翻砂厂浇筑流水线除尘器

铸造车间铸造生产线除尘管和发动机罩的合理优化

我们当场沟通。从浇注工艺和管道设计，开始优化空气量的选择和分布。我们使用空气收集装置设计，根据浇注顺序和气流分配气流。优化设计方法如下：

1. 管道优化

三条主管都设计了一个用于控制气流的阀门。取消了三分之一的空气总量，设计总空气量为432，000。分配后的空气量为 144，000。哪个管道是铸件，哪个管道是打开的。当未使用其他管路时，在主线的分支端使用阀关闭。

2. 发动机罩优化

事实上，减少总设计空气流量的过程在于发动机罩和铸件的正确配置。铸造厂的集尘器方案设计为三个同步气体收集沙盒，一个用于铸造，两个用于冷凝。因为铸钢，烟量小，工件小。三次空气收集设计取得了明显的侧吸效果.单排管道设计用于每个工作面，包含 9 个气体收集盖，分为三行。每个发动机罩支管都配有气流控制阀。在此设计中，配备全套管道和发动机罩，设计的空气量可满足独立铸件侧吸气所需的空气量。设计空气总体积可降低到 24，000 的三盖标准。这种优化不仅节省了整体投资预算（下降了约 80%）但也降低了电费，为以后的运营成本，主要是因为它保持了侧吸效果。

3. 废气处理设备成本优化;

由于前管和机罩的合理优化，相应降低了装后预处理设备的空气质量配置和废气处理设备的空气体积配置，降低了投资成本。

在预处理期间，袋过滤器的过滤器风速不应超过1.5m，排放不应超过2m。风速的设计应该调整。安装后，应根据当地环保要求和废气处理的实际情况选择设备。所以投资成本不同，要看。