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袋式除尘器在冶金行业的应用

返回列表 来源: 发布日期: 2020.06.16
在冶金行业,除尘技术的应用非常重要,不仅关系到企业生产经营的发展,而且与生态环境保护息息相关。袋式除尘技术具有很高的除尘效率。由纤维过滤材料制成的滤袋可以在生产过程中有效地产生粉尘。同时,形成在滤袋表面上的灰尘层也可以净化空气。目前,袋式除尘技术已广泛应用于冶金行业。在冶金生产的各个环节都有比较成熟的技术,可以稳定地达到除尘的目的。另外,袋式除尘技术还可以起到资源回收和再利用的作用,有效降低生产成本,节约资源,因此在冶金行业除尘设备中占有较高的比例。
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1.袋式除尘器的工作原理

袋式除尘器主要是将含有粉尘的气流放入下部的滤袋中,然后在穿过过滤材料时将粉尘阻塞,并从排出口排出清洁气体,从而达到目的。除尘。袋式除尘器使用的过滤材料主要由棉,羊毛和人造纤维制成。实际上,过滤材料本身不能达到除尘效果。含尘气体进入滤袋后,由于滤料间隙较大,初期除尘效果不明显。随着含尘气体的增加,灰尘将逐渐渗透到过滤材料中。在过滤材料的内表面上形成了一层灰尘,也称为第一层。随着灰尘附着量的增加,过滤材料的纤维空间逐渐变小,这是锅式除尘器的原理。实际上,过滤材料本身仅起到骨架的作用,以便在其内表面上形成基本层。因此,只要滤布的设计合理,即使网眼较大,也将实现较高的除尘效率。然而,当附着于滤袋内表面的灰尘量达到时,在滤袋两侧的压力差的作用下,灰尘层内部的间隙变得越来越小,这将增加流速过滤材料孔的厚度,从而带走了大量灰尘。如果阻力过大,可能会损坏滤袋。因此,当滤袋内的灰尘量达到该水平时,不能保证除尘效果。此时应及时清除灰尘,但要注意不要损坏第一层以确保除尘效果。
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2.袋式除尘器的袋式除尘器,顾名思义,是达到袋式除尘的目的,因此袋式除尘器是袋式除尘器的核心部分,袋的性能参数直接决定效果除尘,因此过滤材料的选择非常重要。在选择过滤材料时,应主要从渗透性,分级过滤效率,断裂强度,耐温性和耐酸性等方面考虑。只有当所有性能指标均达到要求时,才能达到除尘效果。通常,过滤材料纤维主要分为纤维和化学纤维。该纤维主要用于早期阶段,但由于缺乏耐酸碱性能,因此除尘性能将受到很大限制。近年来,合成纤维被广泛使用,其强度和外观均优于纤维。在实际应用过程中,还必须根据生产工艺和环境选择使用哪种纤维,主要是在特定的生产环境中才能正常发挥除尘功能。由于冶金行业的特殊生产工艺,对袋式除尘器中的过滤材料提出了更高的要求,该过滤材料应具有更高的强度,能够拉伸和抵抗皱纹,这取决于冶金产品的生产特性。行业。在冶金生产中,会产生大量的粉尘,并且温度高,并且还含有腐蚀性物质,因此过滤材料具有较强的性能和优良的除尘效率。在使用过程中不易变形,成本低,使用寿命长,从而起到良好的除尘功能。
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3.袋式除尘器在冶金行业的应用

(1)在钛冶炼炉顶部除尘。在熔炼炉中通过烧结和干燥工艺处理的一些原材料

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