电炉除尘器的设计原理

 电炉除尘器是治理电炉在熔炼含油的铁屑时产生的烟气，。在您的设计中有许多因素需要考虑。在除尘器的设计中，考虑布袋的预喷系统，防止油烟堵塞布袋。我们在除尘器的通风入口安装了旁通系统、旁通阀和离线阀。电炉喷粉器旁通通道设置在检修风道中部，为内置形式。


在电炉除尘器的设计过程中，考虑到以往设计的不足或使用中的缺陷，并不断创新和改进。其中电炉除尘设备预喷系统的旁通阀和脱机阀采用气动快开阀帽，o型双向密封槽形式，密封圈采用酸碱氟弹性体一般耐温达200度，使用寿命至少2年。两个阀采用简单可靠的直线运动，避免了高旋转故障率带来的麻烦，阀动设备引导导轨，使驱动器与高温区域保持相应的距离。每个喷粉器都配有多个旁通阀，以满足电炉喷粉器旁路保护功能激活时烟气的通过。每个室配有离线阀(或提升阀)，允许离线清理和维护除尘器。炉膛除尘设备的升降阀和旁通阀为片状结构。这两个阀门是由钢瓶控制的。阀缸主要部件采用进口产品。两个五通电磁阀的电压水平为24V。完整阀门结构简单可靠，启闭速度快，能满足关闭时零泄漏的要求。可由PLC控制一个或多个机组同时工作，可关闭一个或多个筒仓进行离线除灰和离线维护。当炉内除尘器的升降阀和手动开关阀关闭时，在除尘器工作状态下，可将料仓离线固定，进行单位维护(也可使用手动开关阀调节进气)。升降阀上的限制装置允许操作人员检测升降阀的健康状况。